反击式破碎机是一种新型高效的利用冲击力来破碎物料的破碎设备,具有结构简单、体积小、产量大、能耗少、产品粒度均匀的优点,因为世界是对立统一的,事物必存在反面,反击式破碎机就不只有优点,还有缺点,它的最大缺点是反击板和板锤特别容易磨损,尤其是破碎硬度大的矿石,磨损更为严重,正确的操作规范和良好的操作习惯可以减少反击式破碎机故障和事故的发生,有利于延长反击式破碎机的使用寿命。用户在使用反击式破碎机的时候,难免会遇到故障的发生,问题出现后,用户不要盲目的解决,要仔细阅读设备使用说明书,也可以咨询相关人士,这样才能更快的解决问题,结合用户反映最多的方面,金联机械整理了反击式破碎机常见的故障及解决措施。
1、振动异常:物料过大、磨损不均、转子不平稳、地基不平整。检查进料粒度,更换或转配板锤时,转子未能很好的平衡,应重新安装板锤,对转子进行平衡校正,以免降低反击式破碎机在工作中的振动强度。
2、皮带翻转:皮带磨损、皮带本身质量的欠佳或者装配不当引起的。更换皮带,并且要选择质量合格的皮带,与皮带轮调整在同一水平线上,正确的安装。
3、出料粒度过大:反击式破碎机在使用一段时间后,会出现锤头磨损、锤头与反击板的间隙过大等现象造成出料粒度过大,用户应该及时检查并更换磨损严重的锤头和衬板或者调节前后反击架间隙,或者调整反击家的位置,使其两侧和机架衬能够达到相对的间隙以确保出料粒度。
4、轴承发热:轴承润滑脂量不合适、轴承损坏,用户应该先检查所剩的润滑脂是否减少到轴承座容积的50%以下,另外要定期清洗轴承,更换润滑脂,防止有污染物,增大轴承的摩擦力。如果轴承磨损严重,应及时更换。
5、破碎腔内出现剧烈敲击声:应立即关闭电源,停机、清理破碎腔,检查是否有异物进入破碎腔,如果破碎腔内情况正常,用户应检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙、耐磨板是否脱落等。
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