复合式破碎机是制砂生产线和破碎生产线的常用设备之一，也是矿石机械不可或缺的设备，复合式破碎机主要应用于中型水泥厂破碎机水泥生料、熟料；是水泥厂技术更新和建立新的水泥生产线提供了一种理想的细碎设备，复合式破碎机还广泛应用于砂岩、铁矿石、高炉渣、煤矸石等其他中硬度的破碎，复合式破碎机具有结构简单、破碎比大、运行平稳、能耗小、操作运行方便等优点，那么影响复合式破碎机生产效率的因素有哪些？
1、破碎物料的硬度：破碎物料的硬度越高，工作难度越大，破碎的能力就降低，工作进度变慢，原料在破碎腔内停留的时间越长，对设备的磨损消耗就越大，相对来说，硬度低的物料的破碎效率要高于硬度大的物料，产量也更高，在破碎生产线上，若生产的物料不确定，尽量选择那些脆性的、中硬度的原料，易提高破碎的进度和产品产量。
2、破碎物料的含水量：当物料的含水量比较大的时候，物料在破碎机内易形成粘附现象，在给料和出料的过程中造成阻塞现象，江都破碎能力，对于湿度大的物料。可以采取一定的措施控制改变它的含水量，可以采用自然风干日晒或者采用烘干设备进行降低物料的湿度，再进行破碎工作。
3、破碎物料的粘度：物料的粘度越大，不仅在给料端易粘附在输送带上，进入破碎腔也易粘附在破碎机的内部部件上，在输送端影响给料，破碎腔的粘附物若不能及时清除干净，会影响破碎机的正常工作状态。因此，粘度大的物料要采取相应的措施降低粘度或者在复合式破碎机内设计清除装置来进行清理工作。
4、物料的组成成分：再给入复合式破碎机中的物料中的含砂、含粉量越高，在物料输送的过程中就越容易粘附在输送机上，在输送带上形成阻塞，不能正常输料，而破碎腔内没有连续的物料进入，破碎机在进行空运转或者物料的供应不能均匀连续，破碎机的负荷增加，产量不会增加，因此，要详细了解细度和含粉量，对于含粉量多的物料可以在进行破碎作业之前，加一道筛分工序，减少物料的分状物料，提高输送效率。
