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对辊破碎机在工作中剧烈摆动,是哪方面的原因呢?

 

一般认为,为了获得较好的破碎效果,对辊破碎机的辊径应不小于粘土破碎前的9倍。如使用者不能通过本公司技术人员了解其可选择的问题,可通知您的技术员您的具体材料参数,包括进料强度、排料强度、产量、破碎料硬度、湿度等。   对一般粉碎料的水分含量要控制;原料水分不能太多,一般要控制在15%以下,否则会形成泥浆堵塞破碎辊,影响破碎效率和破碎效果。但是经过多年的实践和技术改造,解决了物料过湿的问题。采用刮刀及与滚筒同步运动的防粘装置,不需要对物料的含水量有太多的考虑。


破碎料进料要统一。别突然增加过多的材料。可在进料口安装高精度的分料器,使物料落在整个滚筒的宽度上,从而减少辊子的不均匀磨损,实现节能。两滚筒之间的间隙应保持在3到5毫米之间。当间隙太大时,要及时修理或调整,否则会影响粉碎效果和排放。如因原料含硅量高而造成辊面不平,可采用修补。机器使用效率高,更方便快捷,并将产生一定的效益。


对辊破碎机在工作中剧烈摆动的问题,则有三个可能的原因,对辊破碎机在叶轮流道中也可能有障碍物。若叶轮流道内有阻塞,则进给量不均匀,车身摆动过大。可通过清除叶轮流道上的障碍来解决车身问题。摇晃过大的问题。进料颗粒太大,可能导致设备过大。当设计破碎机时,设备进料尺寸一般在4到5厘米之间。一般情况下,设备尺寸在3到4厘米之间。那时候,成品沙的数量会增加。进给量过大,设备就会摆动过多。若进料过小,则碰撞不够,很难到达成品砂。对辊破碎机叶轮上磨损较大的部件磨损较大。若叶轮易损件严重磨损,将使破碎机内部运行不稳定,引起过大摆动。这时,只需更换易损件,即可平衡破碎机的内部叶轮。


巩义市金联机械设备有限公司,是一家专业生产大中小型破碎、制砂、选矿、烘干、磨粉设备,集研发,生产,销售为一体的股份制企业。公司拥有一批多年机械行业经验的技术研发人员,以及多年机械制造经验的技术工人。



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