双齿辊破碎机属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。
双齿辊式破碎机对回路体积流串的变化只起很小的缓冲作用。即二次回路的循环负荷体积流率与该段变化的粒度相比，几乎立即发生很大的变化。通过增减可动辊轴承座与机架间的垫片数量来实现。一般出厂时有四块调节垫片，改变垫片的数量或厚度即可改变移动轴承座的位置，从而改变排料口的宽度。当不能破碎的硬杂物料进入破碎机内腔时，破碎辊受到的压力剧增，迫使从动齿辊后退并压缩弹簧，扩大齿辊间隙而排出大块物料。当不可破碎物料通过破碎机后，弹簧放松，推动可动破碎辊回到原来的位置进行正常的破碎。这是双齿辊破碎机的第二道保险装置。
双齿辊破碎机因其破碎能力较大，日常可用来破碎焦炭、陶瓷原料、矿石等固体物料。而且工作时噪音低、过粉碎率低、生产效率高，在破碎行业得到了广大用户的一致好评。虽然齿辊破碎机优势集于一身，但是由于用户们操作不当，也会导致机械故障常常发生。这些机械故障不仅会影响正常的破碎作业，还会影响齿牙式破碎机的使用寿命。
检查双齿辊破碎机，如果轴承的磨损较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。定期的清洗双齿辊破碎机的易损件。如清洗轴承时，先把轴承放入油中，用刷子将轴承表面的污垢刷掉，然后适当加热油，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行详细的清洗。时常对设备的润滑部位要按时加油，保持良好的润滑状态。各轴承润滑点每周注油1—2次
