对于普通对辊破碎机，对辊硬度越大，耐磨性越好。为了提高对辊的耐磨性，必须增加其硬度，随着硬度的增加，抗冲击性会降低。在启动对辊破碎机前，应检查涡腔观测仪，确保其处于紧固状态，防止物料冲出涡腔，导致对辊破碎机运行时出现故障。在开机前，应对涡腔观测仪进行检查，确保其处于紧固状态，防止物料冲出涡腔，造成对辊破碎机运行故障。从进料口方向检查叶轮旋转轮的方向。
如果砂轮在砂磨机设备运行过程中没有逆时针旋转，应调整电机接线。进入对辊破碎机的颗粒要严格按照规定要求进料，粒度大于规定要求的物料禁止进入设备。否则会造成叶轮不平衡，造成叶轮磨损严重，甚至造成叶轮通道堵塞，使对辊破碎机无法正常工作。
如何统筹规划对辊，使对辊硬度适中，抗冲击性能突出，是提高对辊耐磨性的关键。对辊破碎机选用的高锰钢的主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，外表面加工硬化快，加工硬化指数是其它材料的5~7倍。沿滑移面的马氏体和e相易发生晶格畸变，形成耐磨的外表面，而其内层仍依附于奥氏体排列，具有良好的抗冲击性能。如果对辊破碎机冲击力差或接触应力小，不能使外观敏捷加工硬化，那么高锰钢的耐磨性就不能得到充分发挥。如上所述，在生产实践中，并不是所有的工作条件都能使高锰钢对辊加工硬化或奥氏体向马氏体转变。结果，对辊没有充分发挥高锰钢的耐磨潜力，使用寿命降低。
对辊破碎机设备供应商不仅要保证设备质量，更要走绿色环保之路。对辊破碎机供应商广泛应用于矿山。对辊破碎机的设备供应商不仅适用于软、中硬物料的粉碎，而且保证了其在硬质物料粉碎中的作用。这种砂机广泛应用于耐火材料、水泥等材料，以及矿石、冶金渣等局部应用。
