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双齿辊破碎机内辊轮磨损较大,要进行及时的更换

 

双齿辊破碎机配置两个齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等,适用于成品粒度要求10-300mm,要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。如石灰石、金属硅、玄武岩、建筑垃圾(混凝土)、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。双齿辊破碎机可广泛用于矿山、热电、冶金、化工、 建材等行业,具有使用维修费低、对水份无要求、性能可靠、电耗小、粉尘少、噪音低等特点。


首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性,如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象,就需要停车进行检查,清除物料内的金属固体。清除过后,检查固定螺丝是否存在松动的现象,如果有松动,则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求,如果达不到要求,往往是是因为双齿辊破碎机内辊轮磨损较大,没有进行及时的更换,造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。


解决方法是对辊轮进行更换,并同时保证进料的均匀性。另外还要对双齿辊破碎机的破碎粒度进行合理的调整,以解决破碎的物料粒度不均匀,破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为双齿辊破碎机辊轮之间的空隙较大,对一些体积小的物料不能达到完全的破碎,解决方案是调整辊轮之间的间隙,对于出料口的尺寸进行调节,如果物料颗粒依然较大的话,则需要进行重复的二段破碎。


双齿辊破碎机运转较长时间后,辊面的磨损可能较大,会引起产品粒度过细,要注意调整排矿口或对设备进行检修。中、细碎双齿辊破碎机通常要设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。破碎的物料含有较大块物料多时,要注意大块物料容易从破碎空间挤出来,以防伤人或者损坏设备。定期检查排料口是否有堵塞现象并及时清理,先停止给料,确保物料完全落下,辊子变为空转时,再关闭电动机。




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